變頻器測驗系統(tǒng)故障檢測

      一、變頻器測驗系統(tǒng)的空載通電檢驗

　　1 將變頻器的接地端子接地。;

　　2 將變頻器的電源輸入端子通過漏電維護開關(guān)接到電源上

　　3 檢查變頻器顯現(xiàn)窗出廠顯現(xiàn)是否正常,假如不正確,應復位,否則要求退換。

　　4 了解變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運轉(zhuǎn)(RUN) 、中止、編程(PROG) 、數(shù)據(jù)P確認 (DATAPENTER) 、添加(UP、▲) 、減少(DOWN、") 等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義根本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)督(MONITORPDISPLAY) 、復位(RESET) 、寸動(JOG) 、移位(SHIFT) 等功用鍵。

　　二、變頻器帶電機空載運轉(zhuǎn)

　　1.設(shè)置電機的功率、極數(shù),要綜合考慮變頻器的作業(yè)電流。

　　2.設(shè)定變頻器的較大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。通用變頻器均備有多條VPf 曲線供用戶挑選,用戶在運用時應依據(jù)負載的性質(zhì)挑選適宜的VPf 曲線。假如是風機和泵類負載,要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)代碼設(shè)置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)特性。為了改善變頻器發(fā)動時的低速性能,使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足出產(chǎn)負載發(fā)動的要求,要調(diào)整發(fā)動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速體系中,轉(zhuǎn)矩的操控較雜亂。在低頻段,因為電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍堅持VPf 為常數(shù),則磁通將減小,然后減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此,在低頻段要對電壓進行恰當補償以提升轉(zhuǎn)矩。一般變頻器均由用戶進行人工設(shè)定補償。

　　3.將變頻器設(shè)置為自帶的鍵盤操作形式,按運轉(zhuǎn)鍵、中止鍵,調(diào)查電機是否能正常地發(fā)動、中止。.

　　4. 了解變頻器運轉(zhuǎn)發(fā)作故障時的維護代碼,調(diào)查熱維護繼電器的出廠值,調(diào)查過載維護的設(shè)定值,需求時可以修改。變頻器的運用人員可以按變頻器的運用說明書對變頻器的電子熱繼電器功用進行設(shè)定。當變頻器的輸出電流超越其容許電流時,變頻器的過電流維護將堵截變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限不超越變頻器的容許輸出電流。

　　三、帶載試運轉(zhuǎn)

　　1.手動操作變頻器面板的運轉(zhuǎn)中止鍵,調(diào)查電機運轉(zhuǎn)中止過程及變頻器的顯現(xiàn)窗,看是否有異?，F(xiàn)象。

　　2.假如發(fā)動/中止電機過程中變頻器呈現(xiàn)過流維護動作,應重新設(shè)定加快/減速時刻。電機在加、減速時的加快度取決于加快轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率改變率是用戶設(shè)定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載改變,按預先設(shè)定的頻率改變率升速或減速時,有可能呈現(xiàn)加快轉(zhuǎn)矩不可,然后造成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不和諧,然后造成過電流或過電壓。因此,需求依據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設(shè)定加、減速時刻,使變頻器的頻率改變率能與電機轉(zhuǎn)速改變率相和諧。檢查此項設(shè)定是否合理的辦法是先按經(jīng)驗選定加、減速時刻進行設(shè)定,若在發(fā)動過程中呈現(xiàn)過流,則可恰當延伸加快時刻;若在制動過程中呈現(xiàn)過流,則恰當延伸減速時刻。另一方面,加、減速時刻不宜設(shè)定太長,時刻太長將影響出產(chǎn)功率,特別是頻繁啟、制動時。

　　3.假如變頻器在限制的時刻內(nèi)依然維護,應改變發(fā)動/中止的運轉(zhuǎn)曲線,從直線改為S 形、U 形線或S 形、反U 形線。電機負載慣性較大時,應該選用更長的發(fā)動中止時刻,并且依據(jù)其負載特性設(shè)置運轉(zhuǎn)曲線類型

　　4.假如變頻器依然存在運轉(zhuǎn)故障,應嘗試添加電流的維護值,可是不能取消維護,應留有至少10 ～20 的維護余量。

　　5.假如變頻器運轉(zhuǎn)故障仍是發(fā)作,應更換更大功率的變頻器。

　　6. 假如變頻器帶動電機在發(fā)動過程中達不到預設(shè)速度,可能有兩種情況:

　　(1) 系統(tǒng)發(fā)作機電共振,可以從電機運轉(zhuǎn)的聲音進行判斷

　　選用設(shè)置頻率跳動值的辦法,可以避開共振點。一般變頻器能設(shè)定三級跳動點。VPf 操控的變頻器驅(qū)動異步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉(zhuǎn)速會發(fā)作振動,嚴峻時系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn),甚至在加快過程中呈現(xiàn)過電流維護使得電機不能正常發(fā)動,在電機輕載或轉(zhuǎn)動慣量較小時更為嚴峻。一般變頻器均備有頻率跨跳功用,用戶可以依據(jù)體系呈現(xiàn)振動的頻率點,在VPf 曲線上設(shè)置跨跳點及跨跳寬度。當電機加快時可以自動跳過這些頻率段,確保體系可以正常運轉(zhuǎn)。

　　(2) 電機的轉(zhuǎn)矩輸出才能不可,不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設(shè)置不同,在相同的條件下,帶載才能不同,也可能因變頻器操控辦法不同,造成電機的帶載才能不同;或因體系的輸出功率不同,造成帶載才能會有所差異。關(guān)于這種情況,可以添加轉(zhuǎn)矩提升量的值。假如達不到,可用手動轉(zhuǎn)矩提升功用,不要設(shè)定過大,電機這時的溫升會添加。假如依然不可,應改用新的操控辦法,比方日立變頻器選用VPf 比值恒定的辦法,發(fā)動達不到要求時,改用無速度傳感器空間矢量操控辦法,它具有更大的轉(zhuǎn)矩輸出才能。關(guān)于風機和泵類負載,應減少降轉(zhuǎn)矩的曲線值。

　　四、變頻器與上位機相連進行體系調(diào)試在手動的根本設(shè)定完成后,假如體系中有上位機,將變頻器的操控線直接與上位機操控線相連,并將變頻器的操作形式改為端子操控。依據(jù)上位機體系的需求,調(diào)定變頻器接收頻率信號端子的量程0～5V 或0～10V ,以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。假如需求別的的監(jiān)督表頭,應挑選模擬輸出的監(jiān)督量,并調(diào)整變頻器輸出監(jiān)督量端子的量程。